制造就是持续改进

在中国做企业,“慢”比“快”难。中国制造的产品质量,一直是一个问题。

关于,富士康有一个99。99的标准要求,就是质量要确、确再确。要像黄金的纯度一样,即使达不到100%,也必须达到99。99%。

有一次,郭台铭的弟弟郭台强说,“4个9”讲的就是“密”。简而言之,密工业就是1个9,2个9,3个9,4个9……比方说,当夏天这个房间外面的温度是40℃的时候,里面坐了2000人在开会,里面的室温就一定要控制在25℃以下,这是第一个9的观念,给房子装上空调,就可以做到;第二个9的观念,在2000人的房间里,空气中灰尘的粒度,必须控制在每立方米0。001克的范围里,所以,必须从空调的进气口到整个周边窗台到地面的设施,包括你进来时脚底的灰尘,都要去设计,把灰尘拦在外面;第三个9的观念,规格更加严格,希望空气中没有任何的杂质,不管是头发里掉出来的,还是嘴巴、鼻孔里呼出来的,因此,我们开始要求每一个人都穿半导体制造的专用的真空服装;第四个9的观念,你现在所设计的环境,必须是完全没有细菌,没有病毒。所以,不论是盖一座房子、做一个空调设备,还是设计一件衣服,你都要有“4个9”的观念。

密工业适合什么样的产品?适合所有的产品,主要看你的规格怎么定,因此,要做密工业,首先一定要改变观念,观念改了以后,你就要自己去寻找方法。

山西晋城的干部到富士康学习,富士康的干部出了一道数学题:

如果每道工序,每个零件的合格率都是99%,那么,10道工序、10种零部件组成的产品,其合格率约为90。4%。黄金纯度没有100%,产品质量必须是100%。

美国波音公司生产的波音飞机,每架都有上万个零部件,哪个零部件的合格率,都不允许是99。99%,人命关天,只能是100%。

简单地讲,如果三条生产线上的零件合格率都是80%,80%×80%×80%=51。2%,那么,其组成的产品不良率就达50%,若一条生产线有故障,就会有更高的不良率。

不算不知道,一算吓一跳,细节决定成败,细节决定生存,细节关乎企业生命。

郭台铭这样解释:我手里拿的是日本松下公司生产的白板笔,做得很致,手感很好,写出来的字非常流畅。假如富士康也要做白板笔,做到松下白板笔90%的密度,可能只需要一年时间;要做到99。99%,就要付出比一年长得多的时间。又比如中国制造的录像机、照相机,与日本制造的相比,外观上相差不多,功能上相差很远,要从90%提升到99%,就可能要5年的时间;从99%提升到99。9%,可能需要10年;从99。9%提升到99。99%,则需要再加一个10年,甚至更长的时间。这就是中国古人所说的“失之毫厘,谬以千里”。

制造是一个持续改进的过程。